在兴山化工园大礼溪片区，一批硅酮密封胶智能化生产企业正加速奔跑，用全自动化、无人化产线，改写传统生产格局，为兴山新材料产业转型升级注入强劲动能，助力园区全力冲刺有机硅新材料百亿产值目标！

机械臂“当家”  生产全流程仅需1人值守

4月14日，记者走进湖北以恒新材料有限公司生产车间，眼前的场景充满科技感——机械臂灵活挥舞，精准完成产品分装、封口、抓取、码放等一系列操作，动作规范又高效，完全不需要人工干预。

车间内，智能流水线无缝衔接，各类智能设备高速运转，工作人员只需通过远程监控系统，就能实现生产全环节精准管控，真正做到从原料投放到成品出库，全流程自动化、无人化作业。

“我们将打造行业领先的数智化工厂，从原料投放到成品出库，全流程实现自动化、智能化作业，每条生产线仅需1人值守，既保障了产品品质稳定可靠，又大幅提升了生产效能。”湖北以恒高新材料有限公司负责人冯李彬介绍道。

作为大礼溪工业园区重点招商引资项目，湖北以恒总投资2.6亿元，建设年产8万吨有机硅新材料项目。项目引入行业顶尖智能生产技术，重点打造以机械臂为核心的全流程自动化产线，实现原料输送、生产加工、成品入库一体化智能管控，推动生产效率与产品品质双提升。目前，生产线设备已进入调试阶段，企业已启动样品生产。

技术升级  传统企业“焕新”发力

不止湖北以恒，在大礼溪工业园区，湖北雅邦新材料科技有限公司同样在硅酮密封胶生产领域深耕细作，作为园区有机硅产业的重要骨干企业，它主动破解传统生产痛点，全力推进技术升级。

自2023年起，雅邦新材料就引入全套自动化生产设备，对原有生产车间进行智能化改造，全力打造高效、安全、环保、节能的现代化生产体系，彻底改变了传统生产模式的短板。

“传统每条分装线需要四、五名工人轮番操作，不仅人力成本高、生产效率低，还存在安全隐患。现在每条自动化分装线每班只需1名操作人员监控，生产效率较传统模式提升数倍，大幅减少用工成本，提高生产效益。”湖北雅邦新材料科技有限公司办公室主任符兴才表示。

产业集聚  冲刺百亿产值目标

大礼溪工业园区，是兴山县产业集聚的重要载体，更是工业倍增的主阵地、县域经济高质量发展的主战场。

如今，园区内企业纷纷以自动化产线为抓手，推动有机硅新材料产业向绿色低碳、循环高效、高端化、智能化转型，通过持续升级技术、优化生态、提升核心竞争力，为全县新材料产业高质量发展筑牢根基，也为园区冲刺有机硅新材料百亿产值目标，注入了源源不断的“智能力量”！

记者 | 侯永旋 覃怡

通讯员 | 李覃

编辑 | 郝小芳

编审 | 张雅莉

终审 | 胡安妮